Tư vấn
Vật liệu của vòng bi và phần tử lăn
Th5
Là vật liệu của vòng bi (vòng trong / vòng ngoài) và phần tử lăn (bi / con lăn), một loại thép mang crôm carbon cao thường được chỉ định trong JIS được sử dụng. Thành phần hóa học được trình bày trong “Bảng 13-1 Thành phần hóa học của thép mang crôm cacbon cao” . Trong số này, SUJ 2 thường được sử dụng và SUJ 3 có lượng Mn lớn được sử dụng cho vòng bi có thành dày vì nó có độ cứng tốt.
SUJ5 được tạo ra bằng cách thêm Mo vào SUJ3 để cải thiện độ cứng.
Đối với vòng bi cỡ nhỏ và trung bình, SUJ2 hoặc SUJ3 được sử dụng, và đối với vòng bi dày và lớn, siêu lớn, chủ yếu được sử dụng SUJ5.
Nói chung, các vật liệu này được xử lý thành một hình dạng được xác định trước, sau đó được xử lý làm cứng và ủ, và được sử dụng với độ cứng từ 57 đến 64 HRC.
2) Thép chịu lực (thép Harboiled)
Nếu một tải trọng tác động được áp dụng cho vòng bi, bạc đạn, bề mặt phải cứng và bên trong phải mềm. Và phần bề mặt cần một lượng carbon thích hợp, cấu trúc dày đặc và độ sâu được cacbon hóa, và bên trong cần một vật liệu có thể có được cấu trúc tốt với độ cứng thích hợp.
Là một vật liệu chịu lực cho mục đích này, thép crom, niken crom molypden, vv được sử dụng. Các loại thép điển hình được trình bày trong “Bảng 13-2 Thành phần hóa học của thép chịu lực được cacbon hóa” .
3) Tiêu chuẩn kỹ thuật vòng bi thép JTEKT
Nói chung, các vùi không kim loại có trong vật liệu được biết là có hại cho tuổi thọ mỗi vòng bi KOYO. JTEKT thiết lập duy nhất thành phần hóa học của thép chịu lực để giảm lượng vùi không đối xứng có hại cho cuộc sống mệt mỏi. Do đó, vòng bi tiêu chuẩn của JTEKT có tuổi thọ cao gấp đôi so với vòng bi chung chịu sự điều chỉnh của JIS B 1518 (và ISO 281).
Phản ánh điều này, xếp hạng tải trọng động cơ bản của vòng bi tiêu chuẩn JTEKT gấp 1,25 lần xếp hạng tải trọng động được chỉ định trong JIS B 1518 (và ISO 281).
Thép vòng bi JTEKT tiêu chuẩn này không áp dụng cho vòng bi mục đích đặc biệt trong danh mục chung này, vì vậy vui lòng liên hệ với JTEKT nếu có nhu cầu về tuổi thọ của những vòng bi này lâu hơn.
4) Khác
Đối với các ứng dụng đặc biệt, các phương pháp xử lý nhiệt đặc biệt sau đây cũng có thể được sử dụng tùy thuộc vào điều kiện sử dụng.
[Độ tin cậy rất cao]
- Vòng bi SH *Công nghệ xử lý nhiệt do JTEKT phát triển. Xử lý nhiệt đặc biệt được áp dụng cho thép chịu crôm carbon cao để cải thiện độ cứng bề mặt và áp dụng ứng suất nén để đạt được độ tin cậy cao, đặc biệt là về khả năng chống vật chất lạ.
- Vòng bi KE **Công nghệ xử lý nhiệt do JTEKT phát triển. Xử lý nhiệt đặc biệt được áp dụng cho thép chịu lực được cacbon hóa để cải thiện độ cứng bề mặt và tối ưu hóa lượng austenite giữ lại, nhờ đó đạt được độ tin cậy cao, đặc biệt là về các đặc tính của vật lạ.
Bảng 13-1 Thành phần hóa học của thép mang crôm cacbon cao
| Tiêu chuẩn | Ký tên | Thành phần hóa học (%) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Sĩ | Mn | P | S | Cr | Mơ | ||
| JIS G 4805 | SUJ 2 | 0,95 đến 1,10. | 0,15 đến 0,35 | 0,50 hoặc ít hơn | 0,025 trở xuống | 0,025 trở xuống | 1,30 đến 1,60 | 0,08 trở xuống |
| SUJ 3 | 0,95 đến 1,10. | 0,40 đến 0,70 | 0,90 đến 1,15 | 0,025 trở xuống | 0,025 trở xuống | 0,90 đến 1,20 | 0,08 trở xuống | |
| SUJ 5 | 0,95 đến 1,10. | 0,40 đến 0,70 | 0,90 đến 1,15 | 0,025 trở xuống | 0,025 trở xuống | 0,90 đến 1,20 | 0,10 đến 0,25 | |
| SAE J 404 | 52100 | 0,98 đến 1,10. | 0,15 đến 0,35 | 0,25 đến 0,45 | 0,025 trở xuống | 0,025 trở xuống | 1,30 đến 1,60 | Ít hơn 0,06 |
[Ghi chú]
Ngoài các vật liệu trên, thép carbon có hàm lượng C từ 0,55 đến 0,65% được sử dụng làm vật liệu để làm cứng cảm ứng.
Bảng 13-2 Thành phần hóa học của thép chịu lực
| Tiêu chuẩn | Ký tên | Thành phần hóa học (%) | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Sĩ | Mn | P | S | Ni | Cr | Mơ | ||
| JIS G 4053 | SCr 415 | 0,13 đến 0,18 | 0,15 đến 0,35 | 0,60 đến 0,85 | Ít hơn 0,030 | Ít hơn 0,030 | – | 0,90 đến 1,20 | – |
| SC 420 | 0,18 đến 0,23 | 0,15 đến 0,35 | 0,60 đến 0,85 | Ít hơn 0,030 | Ít hơn 0,030 | – | 0,90 đến 1,20 | – | |
| SCM 420 | 0,18 đến 0,23 | 0,15 đến 0,35 | 0,60 đến 0,85 | Ít hơn 0,030 | Ít hơn 0,030 | – | 0,90 đến 1,20 | 0,15 đến 0,30 | |
| SNCM 220 | 0,17 đến 0,23 | 0,15 đến 0,35 | 0,60 đến 0,90 | Ít hơn 0,030 | Ít hơn 0,030 | 0,40 đến 0,70 | 0,40 đến 0,65 | 0,15 đến 0,30 | |
| SNCM 420 | 0,17 đến 0,23 | 0,15 đến 0,35 | 0,40 đến 0,70 | Ít hơn 0,030 | Ít hơn 0,030 | 1,60 đến 2,00 | 0,40 đến 0,65 | 0,15 đến 0,30 | |
| SNCM 815 | 0,12 đến 0,18 | 0,15 đến 0,35 | 0,30 đến 0,60 | Ít hơn 0,030 | Ít hơn 0,030 | 4,00 đến 4,50 | 0,70 đến 1,00 | 0,15 đến 0,30 | |
| SAE J 404 | 5120 | 0,17 đến 0,22 | 0,15 đến 0,35 | 0,70 đến 0,90 | 0,035 trở xuống | 0,040 trở xuống | – | 0,70 đến 0,90 | – |
| 8620 | 0,18 đến 0,23 | 0,15 đến 0,35 | 0,70 đến 0,90 | 0,035 trở xuống | 0,040 trở xuống | 0,40 đến 0,70 | 0,40 đến 0,60 | 0,15 đến 0,25 | |
| 4320 | 0,17 đến 0,22 | 0,15 đến 0,30 | 0,45 đến 0,65 | 0,025 trở xuống | 0,025 trở xuống | 1,65 đến 2,00 | 0,40 đến 0,60 | 0,20 đến 0,30 | |