Cải thiện hiệu suất nhà máy với tái sản xuất vòng bi

Khi các công ty xem xét các cách để cải thiện thông tin môi trường của họ và đáp ứng các mục tiêu bền vững, tái sản xuất là một lựa chọn hấp dẫn cho vòng bi công nghiệp. Các thành phần chính có thể được xây dựng lại theo cách cắt giảm chi phí bảo trì, cải thiện độ tin cậy liên tục và tối đa hóa thời gian hoạt động và hiệu suất của nhà máy. Paul Dysiewicz, Giám đốc kỹ thuật tại SKF giải thích.

Tại trung tâm của mọi thiết bị quay, vòng bi lớn và nhỏ giữ mọi thứ quay. Thường được coi là một suy nghĩ lại, vòng bi dù sao cũng là một yếu tố quan trọng của độ tin cậy hệ thống. Thật vậy, mặc dù chỉ có khoảng 0,5% vòng bi không sử dụng, với khoảng 10 tỷ vòng bi được sản xuất hàng năm, điều này vẫn đại diện cho khoảng 50 triệu vòng bi bị hỏng mỗi năm.

Trong một số lượng lớn các ứng dụng công nghiệp nặng từ hóa chất, kim loại và khai thác, đến chế biến khoáng sản, xi măng, vận chuyển và nhiều hơn nữa, một sự cố mang có thể làm tê liệt sản xuất. Vòng bi chiếm một tỷ lệ tương đối nhỏ trong tổng chi phí vốn của thiết bị nhưng do chi phí cho một dây chuyền sản xuất có thể là thảm họa, vòng bi là một rủi ro kinh doanh đáng kể.

Nhận thức được điều này, nhiều ngành công nghiệp có chế độ bảo trì và bảo dưỡng thường xuyên tại nơi các bộ phận chính của thiết bị được kiểm tra định kỳ và bảo dưỡng hoặc thay thế. Hư hỏng cho vòng bi có thể do các yếu tố như lắp đặt kém, chất gây ô nhiễm hoặc bôi trơn kém, tiếp xúc kim loại với kim loại lẻ tẻ trong khu vực tiếp xúc lăn, quá tải hoặc quá nhiệt.

Trong dây chuyền sản xuất, nhà máy nóng, dây chuyền đúc liên tục hoặc thiết bị công nghiệp khác, vòng bi được thiết kế để chịu được chu kỳ tải nặng và điều kiện khắc nghiệt, và thường rất phức tạp và được thiết kế quá mức. Tuy nhiên, khi sự hao mòn quá mức được phát hiện, những vòng bi như vậy thường chỉ bị loại bỏ và thay thế bằng một đơn vị mới.

Mặc dù giải pháp này ở một mức độ nào đó mang lại sự yên tâm, nhưng nó lại tốn kém và lãng phí. Có những lựa chọn thay thế, chẳng hạn như tái sản xuất mang , mang lại giải pháp kỹ thuật chất lượng tốt hơn để tăng độ tin cậy và hiệu suất và do đó, năng lực sản xuất.

Lợi ích của việc tái sản xuất vòng bi
Ngày nay, tất cả các doanh nghiệp đang chịu áp lực ngày càng tăng để thực hiện các mục tiêu trách nhiệm xã hội của công ty. Các cổ đông, nhân viên và các bên liên quan khác đang yêu cầu cải thiện hiệu suất môi trường trên tất cả các lĩnh vực. Tái sản xuất và sửa chữa các thiết bị hiện có là một lộ trình rõ ràng để cải thiện nền kinh tế tuần hoàn của một doanh nghiệp.

Lợi ích môi trường và bền vững sang một bên, thay vì thay thế thiết bị hiện có, tái sản xuất mang lại cũng có thể cải thiện hiệu suất của nhà máy, kéo dài tuổi thọ tài sản và tạo ra lợi ích cuối cùng.

Với việc tái sản xuất cuộc sống mới vào thiết bị hiện có, có thể giảm chi phí bảo trì và giảm tần suất thất bại và dừng lại trong khi tránh chi tiêu vốn đáng kể. Nói chung, kết quả là nâng cao độ tin cậy, cải thiện thời gian sản xuất và năng suất và cho tổng chi phí sở hữu thấp hơn.

Việc tái sản xuất không chỉ đóng góp lớn trong việc giảm chi phí vòng đời của thiết bị công nghiệp, mà còn có những lợi ích bổ sung. Ví dụ, tái sản xuất cung cấp một cơ hội để phân tích nguyên nhân gốc rễ của chế độ hao mòn hoặc thất bại. Đã thực hiện phân tích cẩn thận các bộ phận bị mòn, các nhà cung cấp vòng bi hàng đầu có thể cung cấp đầu vào thích hợp để thông báo kế hoạch khắc phục. Điều này giúp tránh các vấn đề trong tương lai và cải thiện độ tin cậy hoạt động của thành phần được tân trang lại trong ứng dụng cụ thể của nó.

Hơn nữa, vòng bi có thể được tối ưu hóa để cải thiện hiệu suất trong quá trình tái thiết kế. Ngoài ra, sự ra đời của các công nghệ kỹ thuật số mới đã cho phép các chương trình giám sát và bảo trì tinh vi hơn được áp dụng đang đóng góp lớn cho độ tin cậy của thiết bị công nghiệp. Các cảm biến tinh vi hơn, cung cấp thông tin về tình trạng của máy móc nhà máy thông qua các kênh giám sát khác nhau, đang được kết hợp với các kỹ thuật phân tích tiên tiến.

Phân tích cũng có thể bao gồm kiểm tra chất bôi trơn để phát hiện các hạt mài mòn kim loại có thể chỉ ra một khu vực thiệt hại cụ thể chẳng hạn. Thu thập một bức tranh chi tiết hơn về tình trạng ổ trục, các kỹ sư có thể dễ dàng xác định bất kỳ hư hỏng hoặc khuyết tật nào trong ổ trục ở giai đoạn đầu. Điều này làm tăng thời gian có sẵn để lên kế hoạch can thiệp và giải quyết vấn đề nhằm kéo dài tuổi thọ của ổ trục hoặc thiết lập thời gian tối ưu cho các hoạt động bảo trì hoặc thay thế, bằng cách khai thác các kỹ thuật bảo trì dự đoán tiên tiến hơn.

Tái sản xuất vòng bi
Mặc dù các nhà khai thác thường xem xét việc tái sản xuất vòng bi đang xem xét vòng bi có đường kính lớn hơn từ 420 mm trở lên, có vô số ứng dụng đa dạng trong đó việc tái sản xuất vòng bi là một giải pháp thích hợp. Ngành công nghiệp đường sắt, máy công cụ, hộp số, bột giấy và giấy, và ngành hàng hải đều phù hợp. Các ứng cử viên cho tái sản xuất bao gồm vòng bi phía sau, vòng bi xoay, vòng bi bánh xe như vòng bi tang trống và vòng bi CARB. Vòng bi dự phòng thường là vòng bi  trụ có vòng ngoài rộng hơn và được tìm thấy trong các nhà máy cán nguội kiểu cụm cũng như máy duỗi thẳng hoặc uốn.

Trong quá trình tái sản xuất, một phân tích sâu rộng về thiệt hại ổ trục được thực hiện. Cùng với kiểm tra trực quan để xác định loại và độ sâu của thiệt hại, các phép đo độ hở, độ rụng và bất kỳ biến thể độ dày thành nào cùng với các thông số khác được ghi lại. Các xét nghiệm không phá hủy bổ sung cũng có thể nếu cần, chẳng hạn như phát hiện vết nứt lân quang và kiểm tra siêu âm.

Tất cả các bề mặt chức năng có liên quan sau đó được tái sản xuất và nếu cần thiết, các bộ phận ổ trục được thay thế. Hơn nữa, tái sản xuất có thể bao gồm sửa đổi cho các thông số kỹ thuật khác nhau hoặc cao hơn. Điều này cũng có thể bao gồm các cảm biến gắn, cung cấp bôi trơn tích hợp hoặc cung cấp các giải pháp niêm phong và lớp phủ khác nhau.

Tùy thuộc vào điều kiện của ổ trục, việc tái sản xuất có thể mất từ ​​vài giờ đến một số ngày. Kiến thức sâu sắc về cả sản xuất ổ trục và các ứng dụng cụ thể là rất quan trọng. Điều này có ảnh hưởng đáng kể trong việc xác định quy trình tái sản xuất chính xác để áp dụng để đảm bảo rằng vòng bi, bạc đạn tương thích với ứng dụng. Tái sản xuất cũng cung cấp khả năng duy trì một vòng bi thay thế giúp giảm thời gian sản xuất.

Bằng cách tái sản xuất, cần ít hơn 90% năng lượng khi so sánh với việc sản xuất một thành phần mới. Và, xem xét kích thước ổ trục, độ phức tạp, điều kiện và giá mua, tiết kiệm chi phí đáng kể có thể đạt được bằng cách áp dụng chiến lược tái sản xuất.

Bền vững và hợp lý
Chiến lược tái sản xuất vòng bi công nghiệp có thể mang lại lợi ích đáng kể cho người dùng cuối. Bằng cách kéo dài tuổi thọ và cải thiện độ tin cậy, giảm đáng kể chi phí vận hành và tiết kiệm năng lượng. Với tuổi thọ dài hơn và thời gian hoạt động của máy, tổng chi phí vòng đời giảm trong khi đồng thời, tác động môi trường nói chung bị cắt giảm.

Trên hết, độ tin cậy tài sản tổng thể được cải thiện. Tái sản xuất vòng bi, bởi các nhà lãnh đạo ngành công nghiệp như SKF, tiếp tục là một dịch vụ quan trọng cho nhiều lĩnh vực công nghiệp đòi hỏi khắt khe. Tái sản xuất có thể hỗ trợ các nỗ lực bền vững của một công ty, một lĩnh vực có tầm quan trọng ngày càng tăng và là một cách hiệu quả về chi phí để kéo dài đáng kể vòng đời của vòng bi công nghiệp, hộp số và hệ thống truyền lực.