Hướng dẫn về phớt chặn vòng bi

Thời gian ngừng hoạt động của thiết bị và giảm tuổi thọ thiết bị là một vài hậu quả và chi phí tiềm năng của việc sử dụng phớt chặn sai trên nhiều loại thiết bị công nghiệp bao gồm khung máy bơm, động cơ điện, quạt, khối gối, hộp số và hơn thế nữa. Tuy nhiên, nếu được chỉ định và lắp đặt chính xác, các phớt chặn cung cấp các thanh chắn hiệu quả như vừa giữ lại chất bôi trơn trong vòng bi, bạc đạn Timken cũng như bảo vệ chống lại sự ăn mòn, mảnh vụn và các chất gây ô nhiễm khác.

Nói một cách đơn giản, phớt chặn được sử dụng trên các trục quay để tạo thành một thanh chắn với hai chức năng cơ bản: giữ lại chất bôi trơn và loại trừ chất gây ô nhiễm. Trong một ứng dụng thông thường, một phớt chặn dầu – còn được gọi là trục quay, mỡ, chất lỏng hoặc bụi bẩn – thường được đặt liền kề với ổ trục trên hầu hết các thiết bị. Để giữ lại chất bôi trơn và ngăn rò rỉ, phớt dầu được thiết kế để bịt kín các khoảng trống giữa các bộ phận cơ học đứng yên và di chuyển, như vỏ và trục, được tìm thấy trong gần như mọi loại máy và phương tiện đang hoạt động.

Chọn đúng hợp chất đàn hồi cho phớt chặn. Để đảm bảo rằng các phớt chặn sẽ thực hiện đầy đủ và ngăn ngừa mài mòn, độ ẩm ăn mòn và các chất gây hại khác xâm nhập vào thiết bị nhạy cảm, việc lựa chọn hợp chất đàn hồi phớt chặn là rất quan trọng. Các thông số ứng dụng và môi trường bên ngoài trong đó một phớt chặn sẽ hoạt động cần phải được xem xét chặt chẽ trước khi chọn một hợp chất. Đối với môi trường công nghiệp nói chung, chất đàn hồi được sử dụng rộng rãi nhất là nitrile, do đặc tính chống mài mòn tuyệt vời của nó. Chất đàn hồi phổ biến thứ hai là fluoro-elastome, được ưa thích vì khả năng chịu hóa chất và chịu nhiệt.

Mặc dù hai trong số các thông số ứng dụng quan trọng nhất là nhiệt độ và loại chất bôi trơn, nhưng cũng cần xác định xem liệu có bất kỳ chất gây ô nhiễm môi trường nào sẽ có tác động hóa học bất lợi đối với hợp chất đàn hồi bịt kín hay không. Bảng tương thích hóa học có sẵn từ hầu hết các nhà cung cấp phớt chặn nhưng chỉ cung cấp một hướng dẫn chung. Để phân tích sâu về khả năng tương thích đàn hồi, hãy nhớ tham khảo kỹ sư con dấu.

Các thông số ứng dụng khác phải được tính đến là hết trục, sai lệch trục-trục, tốc độ trục và áp suất. Hãy nhớ rằng các tham số này có thể khác nhau rất nhiều từ ứng dụng này sang ứng dụng khác. Mặc dù việc vận hành một phớt chặn ở cực cuối chỉ một tham số có thể có ảnh hưởng nhỏ đến hiệu suất của nó, nhưng việc vận hành nó ở nhiều chế độ trong một hệ thống sẽ có tác động lớn hơn nhiều.

Các giới hạn về nhiệt độ và khả năng tương thích chất lỏng / chất bôi trơn chung đối với các hợp chất rửa giải phổ biến và cao cấp nhất được trình bày. Điều quan trọng cần lưu ý là mỗi nhà sản xuất con dấu đều có công thức đàn hồi độc quyền của riêng mình, thông tin trong các bảng (Trang 43) có thể khác nhau tùy theo nhà sản xuất.

Chuẩn bị hệ thống niêm phong
Khi hợp chất đàn hồi phớt chặn thích hợp được chọn, điều cần thiết là xác định xem các thành phần thiết bị có được chỉ định đúng để đảm bảo hiệu suất con dấu tốt hay không. Cụ thể hơn, phớt chặn chỉ là một phần của hệ thống niêm phong và hiệu suất của nó phụ thuộc vào các thông số kỹ thuật của trục và lỗ thích hợp để hoạt động chính xác.

Theo Hiệp hội các nhà sản xuất cao su (RMA), một số yêu cầu trục cần được xem xét ở giai đoạn thiết kế thiết bị ban đầu hoặc trong bất kỳ nâng cấp nào. Những cân nhắc này bao gồm hoàn thiện trục, chì mài, độ cứng, dung sai đường kính, vát, vật liệu, sai lệch trục đến lỗ khoan tiềm năng và hết năng động. Trong số này, quan trọng nhất là hoàn thiện trục, mài chì và độ cứng.

Kết thúc trục là một yếu tố chính trong chức năng thích hợp của một phớt chặn và nên được chỉ định là 10 micro25es Ra (0,20 19, 0,60 micromet Ra) với chì mài bằng không. Về vật liệu trục, con dấu sẽ hoạt động tốt trên các trục thép nhẹ, gang hoặc dễ uốn. Trong điều kiện hoạt động bình thường, phần của trục được tiếp xúc với môi niêm phong phải được làm cứng đến mức tối thiểu Rockwell C30. Trong các ứng dụng mà trục có thể được đặt biệt danh hoặc bị hư hỏng trong quá trình lắp ráp hoặc lắp ráp, hoặc đối với các trục hoạt động trong môi trường mài mòn khắc nghiệt, nên sử dụng tối thiểu Rockwell C45.

Một lần nữa, để phân tích sâu hơn về vát trục, điều chỉnh sai và các thông số khác, hãy liên hệ với một kỹ sư đóng dấu để thảo luận chi tiết về ứng dụng.

Trong khi đó, trong trường hợp trục không đáp ứng các yêu cầu cho hoạt động đóng dấu tối ưu, tay áo thường có sẵn để cung cấp bề mặt cần thiết cho hiệu suất bịt kín tốt. Một ống bọc không chỉ cung cấp bề mặt cần thiết, mà còn giảm chi phí cho phương pháp hoàn thiện trục để cung cấp bề mặt chạy phù hợp cho môi niêm phong.

Lắp đặt đúng để đạt hiệu suất tối đa ngay cả khi hợp chất đàn hồi con dấu thích hợp, loại con dấu và thiết kế thiết bị được chọn và xác minh, độ tin cậy của cụm niêm phong vẫn phụ thuộc rất nhiều vào việc lắp đặt thành công. Hướng dẫn cài đặt đúng bao gồm:
1. Kiểm tra lỗ khoan vỏ để đảm bảo nó sạch sẽ và không có các vệt có thể làm biến dạng phớt chặn hoặc làm trầy xước O.D., dẫn đến rò rỉ có thể xảy ra. Kiểm tra độ tròn và đảm bảo cạnh đầu được làm tròn hoặc vát.
2. Kiểm tra trục để gia công các vệt, bụi bẩn hoặc sơn có thể làm hỏng khu vực niêm phong, dẫn đến đường dẫn rò rỉ. Nếu con dấu trước đó được thay thế đã mòn một rãnh vào trục, thì khu vực đó phải được hoàn thiện hoặc phủ bằng ống bọc trục.
3. Kiểm tra phần cuối của trục và loại bỏ tất cả các gờ hoặc cạnh sắc. Đầu cuối cũng phải được vát hoặc có bán kính để đảm bảo môi niêm phong không bị hỏng trong quá trình lắp đặt. Nếu không thể, hãy xem xét việc bảo vệ môi bịt bằng tay áo thon.
4. Kiểm tra spline và keyways cho các cạnh sắc nét; nếu có thì nên che bằng tay áo, miếng dán hoặc băng dính để bảo vệ môi bịt.
5. Tự kiểm tra phớt chặn xem có bị hư hại trong quá trình vận chuyển và xử lý không, chẳng hạn như vết rách, vết cắt, vết trầy xước hoặc biến dạng.
6. Đảm bảo hướng niêm phong thích hợp. Môi niêm phong chính thường phải đối mặt với chất bôi trơn được niêm phong. Nếu có chỗ cho một con dấu thứ hai trong lỗ khoan, môi niêm phong chính của nó có thể hướng ra ngoài để bảo vệ thêm trong môi trường khắc nghiệt.
7. Pre-lube môi niêm phong trước khi lắp đặt với chất bôi trơn được niêm phong. Không cần thiết phải bôi trơn O.D. phớt chặn kim loại, nhưng một màng dầu rất nhẹ nên được áp dụng cho O.D. con dấu bọc cao su để hỗ trợ quá trình cài đặt và giảm căng thẳng trong quá trình cài đặt. Lube trước này nên làm giảm hoặc loại bỏ khả năng của O.D. niêm phong ra khỏi lỗ khoan ngay sau khi cài đặt.
8. Chọn một công cụ cài đặt phù hợp cho ứng dụng. Công cụ tốt nhất sẽ có đường kính nhỏ hơn một chút so với lỗ khoan và sẽ chỉ tác dụng lực lên vỏ hộp.Các mương của vòng bi Timken có thể được sử dụng như một bộ chuyển đổi công cụ cài đặt khi các công cụ được phê duyệt.