Nâng cấp vòng bi tự điều chỉnh SKF EXPLORER giúp kéo dài tuổi thọ

Được thúc đẩy bởi nhu cầu của khách hàng trong các ứng dụng công nghiệp đầy thách thức, SKF đã phát triển một phương pháp xử lý nhiệt cải tiến hiện được sử dụng cho toàn bộ phạm vi vòng bi lăn tự cân bằng SKF. Thép cải tiến này cung cấp khả năng chống mài mòn bổ sung trong khi vẫn duy trì độ bền, để có tuổi thọ gấp đôi khả năng chịu lực – đặc biệt là trong các ứng dụng có mức độ nhiễm bẩn cao hoặc điều kiện bôi trơn kém.

Khi SKF lần đầu tiên ra mắt lớp hiệu suất SKF Explorer vào năm 1999, nó đã thiết lập các tiêu chuẩn mới cho hiệu suất vòng bi. Bằng cách kết hợp các cải tiến về vật liệu, thiết kế và sản xuất, các kỹ sư và nhà khoa học của SKF đã có thể tối đa hóa hiệu quả của bôi trơn và giảm thiểu các tác động của ma sát, hao mòn và nhiễm bẩn. Kết quả: một lớp hiệu suất của vòng bi cung cấp khả năng chịu tải cao hơn và tuổi thọ của vòng bi kéo dài. Hành vi vượt trội của lớp hiệu suất này đã được xác nhận và xác nhận bởi các tổ chức chứng nhận hàng đầu, chứng nhận 72736 ngày 10/05/2006 từ Germanischer Lloyd và CPN-1441-1 ngày 10/05/2006 từ Det Norske Veritas.

Từ góc độ vật liệu, vòng bi SKF Explorer lăn tự điều chỉnh được đặc trưng bởi một loại thép chịu lực cực kỳ sạch và đồng nhất trải qua một quá trình xử lý nhiệt độc đáo. Độ tinh khiết của thép đã mang đến cho vòng bi SKF Explorer sức mạnh và độ bền đặc biệt. Việc xử lý nhiệt tạo ra sự kết hợp tối ưu giữa độ cứng và độ ổn định kích thước. 

Những cải tiến về hiệu suất vật liệu đã được xây dựng thành một khái niệm chịu lực mới với các cấu trúc bề mặt được cải thiện và dung sai hình học bên trong được tinh chỉnh. SKF cũng đã đầu tư đáng kể vào các quy trình sản xuất của mình.

Kết quả là một phạm vi đáng tin cậy cao của vòng bi, bạc đạn  tự điều chỉnh, với ma sát thấp, khả năng chịu tải cao và giảm thiểu ứng suất. Kể từ khi giới thiệu vòng bi tang trống SKF Explorer, lớp hiệu suất SKF Explorer đã mở rộng để bao gồm các loại vòng bi khác bao gồm vòng bi côn, vòng bi lăn hình trụ, vòng bi cầu và vòng bi tiếp xúc góc. Ngày nay, tất cả các vòng bi lăn hình cầu tiêu chuẩn, vòng bi hình xuyến CARB và hầu hết các vòng bi lực đẩy hình cầu được sản xuất theo thông số kỹ thuật của lớp hiệu suất SKF Explorer.

Xử lý nhiệt tăng thêm hiệu suất
Bây giờ, SKF đã cải thiện hơn nữa việc xử lý nhiệt cho vòng bi lăn tự cân bằng (hình 1), do đó chúng thậm chí còn có khả năng chống mòn cao hơn. Mặc dù việc xử lý nhiệt được nâng cấp này có thể cải thiện thời gian hoạt động cho hầu hết mọi ứng dụng trong đó độ tin cậy và tuổi thọ dài là các thông số vận hành chính, nhưng lợi ích rõ ràng nhất trong các ứng dụng công nghiệp nơi có mức độ nhiễm bẩn cao hoặc điều kiện bôi trơn kém. Ví dụ điển hình bao gồm các ngành công nghiệp kim loại, khai thác mỏ, khoáng sản và xi măng, năng lượng gió và hàng hải, truyền tải công nghiệp và ứng dụng vật liệu.

Để đạt được mức hiệu suất mới này, các kỹ sư của SKF đã có thể điều chỉnh quy trình xử lý nhiệt và tăng độ cứng lên tới 2 HRC (tùy thuộc vào kích thước ổ trục) trong khi duy trì hoặc cải thiện độ dẻo dai.

Điều này đặc biệt quan trọng đối với vòng bi cỡ vừa và lớn được sử dụng trong thiết bị xử lý. Độ bền được cải thiện cung cấp nhiều thời gian hơn từ khi các dấu hiệu hư hỏng đầu tiên được xác định, cho đến khi ổ trục trở nên không thể quan sát được. Thời gian bổ sung này cho phép người dùng cuối có cơ hội theo dõi tình trạng của ổ trục khi họ chuẩn bị sửa chữa, hầu như loại bỏ thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến ​​và giảm chi phí bổ sung thường đi kèm với nó.

Kiểm tra xác nhận
Quá trình xử lý nhiệt được nâng cấp dẫn đến khả năng chống mài mòn được cải thiện đáng kể đối với vòng bi SKF Explorer được nâng cấp khi so sánh với vòng bi SKF Explorer ban đầu. Kiểm tra xác nhận được thực hiện tại các trung tâm kiểm tra trong SKF và tại Đại học KTH (Viện Công nghệ Hoàng gia) ở Stockholm, Thụy Điển, để xác nhận các cải tiến hiệu suất. Kết quả thử nghiệm cho thấy khả năng chống mài mòn được cải thiện mà vòng bi lăn tự điều chỉnh SKF Explorer nâng cấp cung cấp.

Các thử nghiệm khác, được thực hiện tại Trung tâm nghiên cứu và kỹ thuật SKF, để xác minh tuổi thọ phục vụ của vòng bi lăn tự điều chỉnh SKF Explorer được nâng cấp trong điều kiện bôi trơn kém, cho thấy các vòng bi này có thể kéo dài gấp đôi so với ban đầu Vòng bi SKF Explorer. Đối với các điều kiện bị ô nhiễm, các thử nghiệm độ bền tương tự cho thấy khả năng tăng gấp đôi về tuổi thọ đối với vòng bi SKF Explorer được nâng cấp, khi so sánh với vòng bi , bạc đạn SKF Explorer ban đầu.

Để xác minh chế độ thất bại mở rộng của vòng bi lăn tự điều chỉnh SKF Explorer nâng cấp, các thử nghiệm xuyên qua vết nứt đã được thực hiện trên các vòng. Trong các thử nghiệm này, vòng bi SKF Explorer nâng cấp được so sánh với vòng bi SKF Explorer ban đầu.

Các kết quả được hiển thị trong hình. 5 chỉ ra rằng độ sâu vết nứt xuyên tâm trung bình khi xuyên qua vết nứt, đối với các vòng trong vòng bi SKF Explorer được nâng cấp, sâu hơn so với vòng bi SKF Explorer ban đầu. Điều này cho thấy rằng vòng bi SKF Explorer được nâng cấp kích thước trung bình và lớn có thể kéo dài thêm thời gian từ khi bị phá vỡ ban đầu đến khi bị gãy. Chế độ thất bại mở rộng, khi là một phần của chương trình bảo trì chủ động, hầu như có thể loại bỏ thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến.

Độ bền mặt bích của vòng bi lực đẩy hình cầu SKF Explorer nâng cấp đã được kiểm tra đối với vòng bi SKF Explorer ban đầu. Sau khi các mặt bích trên SKF Explorer ban đầu bị gãy, vòng bi SKF Explorer được nâng cấp chạy dài gấp đôi và chỉ phát triển các lỗ hổng. Mặc dù vòng bi trong thiết bị xử lý không chạy qua gãy xương, các thử nghiệm này cho thấy rằng một khi đã phát hiện ra hư hỏng vòng bi, vòng bi SKF Explorer nâng cấp vẫn tiếp tục hoạt động lâu hơn, cung cấp thêm thời gian để lên kế hoạch, đặt hàng các bộ phận và chuẩn bị tắt máy; do đó giảm thời gian chết và chi phí liên quan của nó.

Kết luận
Sự đóng góp mà việc xử lý nhiệt cải tiến mang lại, để kéo dài tuổi thọ của vòng bi lăn tự điều chỉnh SKF Explorer được nâng cấp, được cải thiện đáng kể về khả năng chống mòn, có thể dẫn đến tuổi thọ của vòng bi gấp đôi trong điều kiện bôi trơn kém hoặc nhiễm bẩn nghiêm trọng . điều này mở ra cơ hội cho người dùng cuối tăng thời gian hoạt động của thiết bị trong một số ngành công nghiệp khắc nghiệt và thách thức nhất, từ năng lượng gió đến chế biến kim loại.